Dalam pembuatan dan penyelenggaraan Bahagian Keretapi Dan Kereta Api , kaedah rawatan permukaan memainkan peranan yang penting. Kaedah rawatan ini meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan haus bahagian, dan juga meningkatkan prestasi keseluruhan dan hayat perkhidmatannya. Berikut adalah beberapa kaedah rawatan permukaan biasa untuk bahagian kereta api dan kereta api.
1. Letupan pasir dan letupan tembakan
Letupan pasir dan letupan pukulan adalah teknologi pembersihan permukaan dan prarawatan yang biasa digunakan dalam industri kereta api. Mereka menyembur bahan pelelas (seperti pukulan keluli, korundum, dll.) ke permukaan bahagian pada kelajuan tinggi untuk menghilangkan karat, salutan lama, kotoran minyak dan kekotoran lain, supaya permukaan mencapai tahap kebersihan dan kekasaran tertentu. Kaedah rawatan ini bukan sahaja meningkatkan lekatan salutan, tetapi juga meletakkan asas untuk rawatan permukaan berikutnya (seperti mengecat, penyaduran elektrik, dll.). Letupan pasir dan letupan tembakan digunakan secara meluas dalam pembersihan dan pengukuhan bahagian seperti trek, bogie dan badan kereta.
2. Rawatan zink
Teknologi zink ialah proses anti-karat salutan haba permukaan logam yang termaju. Ia sangat meningkatkan rintangan kakisan bahagian dengan membentuk filem aloi zink padat pada permukaan logam. Dalam bidang kereta api, sherardizing digunakan secara meluas untuk rawatan anti-karat rel, pengikat dan komponen lain. Filem aloi zink bukan sahaja berkesan mencegah berlakunya kakisan, tetapi juga meningkatkan rintangan haus dan hentaman komponen, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan.
3. Rawatan pasif
Rawatan pasif biasanya digunakan sebagai tambahan kepada sherardizing atau rawatan permukaan lain untuk meningkatkan lagi rintangan kakisan komponen. Dengan membentuk filem oksida pelindung pada permukaan komponen selepas sherardizing atau rawatan lain, rawatan pempasifan berkesan mengasingkan lembapan dan oksigen dalam persekitaran luaran, dengan itu melambatkan proses kakisan. Kaedah rawatan ini bukan sahaja meningkatkan rintangan kakisan komponen, tetapi juga meningkatkan penampilannya, menjadikannya lebih licin dan lebih seragam.
4. Rawatan salutan
Salutan adalah salah satu kaedah rawatan permukaan yang paling biasa digunakan untuk komponen kereta api dan kereta api. Dengan menggunakan satu atau lebih lapisan salutan pelindung pada permukaan komponen, rawatan salutan mengasingkan substrat logam dari persekitaran luaran, dengan itu menghalang berlakunya kakisan. Pilihan proses salutan dan kualiti salutan secara langsung mempengaruhi kesan anti-karat dan hayat perkhidmatan komponen. Semasa proses salutan, ketebalan, keseragaman dan lekatan salutan perlu dikawal dengan ketat untuk memastikan prestasi perlindungannya.
5. Laser penyingkiran karat
Penyingkiran karat laser ialah kaedah penyingkiran karat yang baru muncul yang menggunakan laser berdenyut tenaga tinggi untuk menyinari permukaan komponen, menyebabkan lapisan karat permukaan menyerap tenaga laser dan cepat panas untuk menghasilkan pengegasan, pengembangan haba dan fenomena lain, dengan itu mencapai pengelupasan lapisan karat. Pembuangan karat laser mempunyai kelebihan ketepatan tinggi dan kesan yang baik, dan amat sesuai untuk penyingkiran karat kawasan kecil komponen ketepatan. Walau bagaimanapun, untuk operasi penyingkiran karat pada badan kenderaan besar dan komponen besar, kecekapan penyingkiran karat laser adalah agak rendah dan sukar untuk memenuhi keperluan pengeluaran.
Terdapat banyak cara untuk merawat permukaan komponen kereta api dan kereta api, setiap satunya mempunyai kelebihan dan skop penggunaannya yang unik. Dalam aplikasi praktikal, adalah perlu untuk memilih kaedah rawatan yang sesuai berdasarkan keadaan khusus komponen dan keperluan pengeluaran untuk memastikan prestasi dan hayat perkhidmatan komponen.